Le projet est né de la nécessité de déménager le bureau dans un endroit plus grand. Une opportunité se présente à Blonay (Suisse) avec un terrain sur lequel des fondations ont déjà été coulées pour un duplex.

Le but est de construire 3 modules (1 bureau et 2 appartements) sur les fondations existantes. La tâche est difficile car plusieurs paramètres doivent être pris en compte :

• Autoroute bruyante à proximité (cent mètres en contrebas).
• Fondations existantes.
• Construction écologique.
• Le bois comme principal matériau de construction.

L'architecte, Dominique Molard, allie technique et créativité. Il utilise le mur ouest des bureaux comme mur anti-bruit pour les 2 appartements. Les travaux commencent par le coulage de la dalle. Désormais, le bois est l'acteur principal, non seulement pour la charpente mais aussi pour les murs, le sol et les cloisons intérieures. D'avril à juin, l'équipe travaille dans un atelier pour assembler les différents éléments de construction. En juillet, le montage commence et il faut 6 jours pour tout assembler. Ensuite, les autres corps de métier suivent et début novembre, l'endroit est prêt à être emménagé.

L'environnement : la priorité

• Les matériaux disponibles sur place sont utilisés autant que possible :
• Les pierres excavées sont utilisées comme murs de terrain et pour les trottoirs.
• Les peupliers tombés ont été recyclés pour la décoration intérieure.
• L'eau de pluie est stockée dans un réservoir de 13 200 litres, afin de couvrir l'utilisation de l'eau pour les toilettes et le jardin. L'excédent est redirigé vers un étang.

L'ensemble de la construction traite l'eau de pluie avec soin puisque le toit recueille l'eau dans un réservoir et que les espaces de stationnement sont conçus avec des matériaux perméables. Actuellement, le gaz fournit l'énergie nécessaire au chauffage. Par la suite, des panneaux solaires seront installés à cet effet. Quant à la végétation, les plantes et les arbres sont indigènes. Les toits verts augmentent la surface verte et offrent aux employés ainsi qu'aux voisins un cadre agréable. Les aménagements naturels ont été certifiés par la Fondation Nature et Économie, qui attribue un label "Parcs naturels" aux entreprises privées qui favorisent l'environnement dans leur développement.

Système de construction

L'ensemble de la construction a été réalisé en panneaux et a utilisé des méthodes innovantes. Les derniers développements en matière d'adhésifs ont été utilisés pour le revêtement des murs ainsi que pour les panneaux de plancher. L'isolation est constituée de cellulose provenant principalement de vieux papiers soufflés dans les cavités des panneaux de mur et de toit. La CAO a été utilisée pour planifier l'ensemble de la construction dans ses moindres détails. Il a permis de découper toutes les pièces à l'aide de la dernière CNC disponible sur le marché. Une machine à 5 axes a été utilisée pour prédécouper les fermes qui donnent à la construction un caractère unique.

Système à panneaux

Pour assurer une bonne stabilité dimensionnelle, tous les bois ont été sciés en deux dans le sens de la longueur, séchés, recollés et ensuite rabotés à la dimension finale. Le contreventement est assuré par des panneaux OSB de 12 mm placés à l'intérieur. Le pare-vent est constitué de panneaux en fibre de bois qui améliorent en même temps la valeur R des murs. À l'intérieur, des plaques de plâtre renforcées de fibres de bois sont fixées à une fourrure de 40 mm qui laisse suffisamment d'espace pour faire passer le système électrique.

Des débords de toit surdimensionnés protègent les parois des murs. Cependant, un bardage en mélèze brut de 20 mm protège les panneaux de la pluie et des UV. Le bardage a été relié aux panneaux à l'aide d'un adhésif flexible permettant de faire varier les dimensions des panneaux en fonction des variations climatiques saisonnières. Une connexion invisible assure également une longue durée de vie car la surface du bardage n'est pas altérée. L'aspect esthétique est également amélioré puisque la fixation habituelle laisse des marques sur le bardage. Une fois que tous les panneaux sont préfabriqués, l'assemblage peut avoir lieu. Une fois tous les panneaux assemblés, on peut procéder à l'insufflation de la cellulose. Ce type d'isolation rend l'ensemble de la construction étanche puisqu'il remplit le moindre interstice. Il empêche également les courants d'air et la condensation. Ce type d'isolation peut absorber l'humidité sous forme de vapeur et grâce à cette capacité, il régule le taux d'humidité dans le mur sans l'arrêter. Cette caractéristique présente un autre avantage, il n'est pas nécessaire d'avoir un pare-vapeur tant que le matériau à l'extérieur peut diffuser suffisamment de vapeur. Dans notre cas, les panneaux souples en fibre de bois garantissent une diffusion optimale comme les tissus Gore-Tex.

Système de plancher

Les panneaux de plancher ont également été préfabriqués et l'esthétique n'a pas été oubliée. Afin de réduire la profondeur des panneaux, tous les panneaux ont une largeur de 2150mm et ont été assemblés avec des solives en bois et des panneaux en bois stratifié 3 couches. L'assemblage entre les solives et les panneaux se fait à l'aide d'une colle qui ne nécessite qu'une faible pression. Ce type de colle a été utilisé car d'autres fixations comme des vis ou des clous auraient pris plus de temps de fabrication et auraient également réduit l'esthétique. Par conséquent, le panneau de bois lamellé-croisé constitue un beau plafond. Afin de réduire les problèmes acoustiques et les vibrations, il a été isolé et chargé de béton.

Tableau des matériaux avec les quantités

• Bois/lamellé-collé
• Bois lamellé-collé d'épicéa 5,6 m3
• Mélèze lamellé-collé 15,2 m3
• Bois lamellé-collé circulaire de mélèze 3,8 m3
• Bois collé (2 lamelles) 52,3 m3
• Bois d'œuvre 10,0 m3
• Total 87,0 m3

Produits en bois d'ingénierie

• Panneau de bois stratifié 3 couches - épicéa 27-30mm 800 m2
• Panneaux en mélèze 110 m2
• Panneaux OSB 12mm 900 m2
• Panneaux en fibre de bois 22mm 900 m2
• Panneaux de plâtre renforcés de fibres de bois 900 m2
• Total 3600 m2